د بریښنا تجهیزاتو کې د Epoxy رال انسولټرونو کارول

د بریښنا تجهیزاتو کې د Epoxy رال انسولټرونو کارول

په دې وروستیو کلونو کې، د epoxy رال سره انسولیټرونه د ډایالټریک په توګه په پراخه کچه د بریښنا صنعت کې کارول شوي، لکه بوشنګ، حمایه کونکي انسولټرونه، د تماس بکسونه، د سلنډر موصلیت او قطبونه چې د درې پړاو AC لوړ ولتاژ سویچ ګیر کې د epoxy رال څخه جوړ شوي. کالمونه، او داسې نور، راځئ چې د موصلیت ستونزو پراساس زما د ځینې شخصي نظرونو په اړه وغږیږو چې د دې epoxy رال موصلیت برخو پلي کولو پرمهال پیښیږي.

1. د epoxy رال موصلیت تولید
د Epoxy رال مواد د عضوي موصل کولو موادو کې د پام وړ ګټو لړۍ لري، لکه لوړ همغږي، قوي چپک، ښه انعطاف، د حرارتي درملنې غوره ملکیتونه او ثابت کیمیاوي سنکنرن مقاومت. د اکسیجن فشار جیل تولید پروسه (APG پروسه) ، په مختلف جامد موادو کې د خلا کاسټ کول. د epoxy رال موصلي برخې جوړ شوي د لوړ میخانیکي ځواک ، قوي آرک مقاومت ، لوړ کمپیکٹینس ، نرم سطح ، ښه سړې مقاومت ، ښه تودوخې مقاومت ، د بریښنایی موصلیت ښه فعالیت او داسې نور ګټې لري. دا په پراخه کچه په صنعت کې کارول کیږي او په عمده توګه لوبوي. د ملاتړ او موصلیت رول. د 3.6 څخه تر 40.5 kV پورې د epoxy resin موصلیت فزیکي، میخانیکي، بریښنایی او حرارتي ځانګړتیاوې په لاندې جدول کې ښودل شوي.
Epoxy resins د غوښتنلیک ارزښت ترلاسه کولو لپاره د اضافه کولو سره یوځای کارول کیږي. Additives د مختلفو موخو له مخې وټاکل شي. په عام ډول کارول شوي اضافه کونکي په لاندې کټګوریو کې شامل دي: ① د درملنې اجنټ. ② تعدیل کونکی. ③ ډکول. ④ پتلی. ⑤نور. د دوی په مینځ کې ، د درملنې اجنټ یو لازمي اضافه کونکی دی ، که دا د چپکونکي ، کوټ یا کاسټیبل په توګه کارول کیږي ، دا باید اضافه شي ، که نه نو د ایپوکس رال درملنه نشي کیدی. د مختلف کارونې ، ملکیتونو او اړتیاو له امله ، د epoxy رالونو او اضافه کولو لپاره مختلف اړتیاوې هم شتون لري لکه د درملنې اجنټان ، ترمیم کونکي ، فلرونه او ډیلیونټ.
د موصلیت برخو تولید پروسې کې ، د خامو موادو کیفیت لکه ایپوکسی رال ، مولډ ، مولډ ، د تودوخې تودوخې ، د تودوخې فشار ، او د درملنې وخت د موصلیت بشپړ شوي محصول کیفیت باندې خورا لوی تاثیر لري. برخې له همدې امله ، جوړونکی یو معیاري پروسه لري. د موصلیت برخو کیفیت کنټرول ډاډمن کولو پروسه.

2. د epoxy رال موصلیت د ماتولو میکانیزم او د اصلاح کولو سکیم
د Epoxy رال موصلیت یو جامد وسیله ده، او د جامد ماتولو ساحه ځواک د مایع او ګاز منځني څخه لوړ دی. کلک منځنی ماتول
ځانګړتیا دا ده چې د ماتولو ساحې ځواک د ولتاژ عمل وخت سره خورا ښه اړیکه لري. په عموم کې، د عمل وخت t د سولیډ سیل شوي قطب په نوم یو خپلواک اجزاو ته اشاره کوي چې د ویکیوم مداخله کونکي او/یا کنډکټیک اتصال څخه جوړه شوې او د هغې ټرمینلونه د جامد انسولیټ موادو سره بسته شوي. څرنګه چې د دې جامد انسول کونکي توکي په عمده ډول د ایپوکسی رال ، بریښنا سیلیکون ربړ او چپکونکي او داسې نور دي ، د ویکیوم مداخله کونکي بهرنۍ سطحه د جامد سیل کولو پروسې سره سم له لاندې څخه تر پورتنۍ پورې پوښل شوې. یو قطب د اصلي سرکټ په شاوخوا کې رامینځته کیږي. د تولید په پروسه کې، قطب باید ډاډ ترلاسه کړي چې د ویکیوم انټرپرټر فعالیت به کم یا له لاسه ورنکړي، او د هغې سطحه باید فلیټ او نرمه وي، او هیڅ ډول نرموالی، ناپاکۍ، بلبلونه یا سوری شتون نلري چې بریښنایی او میخانیکي ځانګړتیاوې کموي. ، او باید هیڅ نیمګړتیاوې لکه درزونه شتون ونلري. . سره له دې، د 40.5 kV جامد مهر شوي قطب محصولاتو ردولو کچه لاهم نسبتا لوړه ده، او د ویکیوم انټرپرټر زیان له امله رامینځته شوی زیان د ډیری تولیدي واحدونو لپاره سر درد دی. دلیل یې دا دی چې د ردولو کچه اساسا د دې حقیقت له امله ده چې قطب نشي کولی د موصلیت اړتیاوې پوره کړي. د مثال په توګه، د 95 kV 1 دقیقې بریښنا فریکونسۍ کې د ولتاژ موصلیت ازموینې سره ، د ازموینې په جریان کې د موصلیت دننه د خارج کیدو غږ یا خرابیدو پیښه شتون لري.
د لوړ ولتاژ موصلیت له اصولو څخه، موږ پوهیږو چې د جامد منځني بریښنا د ماتولو پروسه د ګاز سره ورته ده. د الکترون واوره د اغیزې ionization په واسطه رامینځته کیږي. کله چې د الکترون واوره په کافي اندازه قوي وي، د ډایالټریک جال جوړښت له منځه ځي او د ماتیدو لامل کیږي. د څو انسولینګ موادو لپاره چې په جامد مهر شوي قطب کې کارول کیږي، لوړ ولټاژ چې د واحد ضخامت کولی شي د ماتیدو دمخه مقاومت وکړي، دا د داخلي خرابیدو ساحې ځواک نسبتا لوړ دی، په ځانګړې توګه د epoxy resin ≈ 20 kV/mm Eb. په هرصورت، د بریښنایی ساحې یونیفورم د جامد منځنی انسول کولو ملکیتونو باندې لوی تاثیر لري. که چیرې دننه خورا قوي بریښنایی ساحه شتون ولري ، حتی که د موصلیت مواد کافي ضخامت او موصلیت حاشیه ولري ، د فابریکې څخه د وتلو په وخت کې د مقاومت ولتاژ ازموینه او د جزوي خارج کیدو ازموینه تیریږي. د عملیاتو د یوې مودې وروسته، د موصلیت ماتولو ناکامي ممکن لاهم په مکرر ډول واقع شي. د محلي بریښنایی ساحې اغیز خورا پیاوړی دی، لکه څنګه چې د کاغذ ټوټه کول، په هر عمل نقطه کې ډیر متمرکز فشار به په بدل کې تطبیق شي، او پایله یې دا ده چې د کاغذ د تناسلي ځواک څخه خورا لږ ځواک کولی شي ټول ټوټه ټوټه کړي. کاغذ کله چې په سیمه ایزه توګه خورا پیاوړی بریښنایی ساحه په عضوي موصلیت کې د انسول کولو موادو باندې عمل وکړي، دا به د "مخروط سوراخ" اغیز رامینځته کړي، ترڅو د انسول کولو مواد په تدریجي توګه مات شي. په هرصورت ، په لومړي مرحله کې ، نه یوازې د دودیز بریښنا فریکونسۍ د ولټاژ سره مقاومت او د جزوي خارج کیدو ازموینې ازموینې نشي کولی دا پټ خطر کشف کړي ، بلکه د دې کشف کولو لپاره هیڅ ډول کشف میتود شتون نلري ، او دا یوازې د تولید پروسې لخوا تضمین کیدی شي. له همدې امله، د جامد مهر شوي قطب د پورتنۍ او ښکته وتلو لینونو څنډې باید په یوه سرکلر آرک کې انتقال شي، او شعاع باید د امکان تر حده لوی وي ترڅو د بریښنایی ساحې توزیع غوره کړي. د قطب د تولید پروسې په جریان کې، د جامد میډیا لپاره لکه د epoxy رال او بریښنا سیلیکون ربړ، د ساحې د مجموعي اغیزې یا د ماتولو په حجم کې د توپیر له امله، د ماتولو ساحې ځواک ممکن توپیر ولري، او د لوی ماتولو ساحه ساحه یا حجم ممکن توپیر ولري. له همدې امله، جامد متوسط ​​​​لکه epoxy رال باید په مساوي ډول د تجهیزاتو د مخلوط کولو په واسطه مخلوط شي مخکې له دې چې د انکاپسولیشن او کیرینګ کولو لپاره، د ساحې د پیاوړتیا د خپریدو کنټرول لپاره.
په ورته وخت کې، ځکه چې جامد منځنی غیر د ځان بیا رغولو موصلیت دی، قطب د ډیری ازموینې ولتاژونو تابع دی. که چیرې جامد منځنی د هر ټیسټ ولتاژ لاندې په جزوي توګه زیانمن شي، د مجموعي اغیزو او څو ټیسټ ولټاژونو لاندې، دا جزوی زیان به پراخ شي او په پای کې د قطب ماتولو المل شي. له همدې امله، د قطب د موصلیت حاشیه باید ډیزاین شي چې لوی وي ترڅو قطب ته د ټاکل شوي ولتاژ لخوا د زیان مخه ونیسي.
برسېره پردې، د هوا تشې د قطب په کالم کې د مختلفو جامد میډیا د ضعیف چپکولو یا پخپله په جامد منځني کې د هوا بلبلونو لخوا رامینځته کیږي، د ولتاژ د عمل لاندې، د هوا تشه یا د هوا تشه د جامد په پرتله لوړه ده. منځنی د هوا په خلا یا بلبل کې د ساحې د لوړ ځواک له امله. یا د بلبلونو د ماتولو ساحې ځواک د جامدونو په پرتله خورا ټیټ دی. له همدې امله، د قطب په جامد منځ کې په بلبلونو کې جزوي خارجیږي یا د هوا په تشو کې د خرابیدو خارجیږي. د دې موصلیت ستونزې د حل لپاره، دا روښانه ده چې د هوا د تشو یا بلبلونو د رامینځته کیدو مخه ونیسي: ① د تړلو سطحه د یونیفورم میټ سطح (د خلا مداخله کونکي سطح) یا د کندې سطحه (د سیلیکون ربړ سطح) په توګه کارول کیدی شي. یو مناسب چپکونکی د ارتباط سطح په مؤثره توګه تړلو لپاره. ②غوره خام مواد او د توزیع کولو تجهیزات د جامد منځني موصلیت ډاډمن کولو لپاره کارول کیدی شي.

3 د epoxy رال موصلیت ازموینه
په عموم کې ، د لازمي ډول ازموینې توکي چې باید د epoxy رال څخه جوړ شوي برخو موصل کولو لپاره ترسره شي عبارت دي له:
1) بڼه یا د ایکس رے معاینه، د اندازې معاینه.
2) د چاپیریال ازموینه، لکه د سړې او تودوخې دورې ازموینه، میخانیکي وایبریشن ازموینه او میخانیکي ځواک ازموینه، او نور.
3) د موصلیت ازموینه ، لکه د جزوي خارج کیدو ازموینه ، د بریښنا فریکونسۍ د ولټاژ ازموینې ، او داسې نور.

4 پایله
په لنډیز کې ، نن ورځ ، کله چې د epoxy رال موصلیت په پراخه کچه کارول کیږي ، موږ باید د ایپوکسی رال موصلیت پرزو د تولید پروسې او بریښنا تجهیزاتو کې د بریښنایی ساحې مطلوب ډیزاین له اړخونو څخه د ایپوکسی رال موصلیت ملکیت په سمه توګه پلي کړو ترڅو د ایپوکسی رال موصلیت برخې رامینځته کړي. د بریښنا تجهیزاتو کې غوښتنلیک خورا بشپړ دی.